El agrietamiento de acero inoxidable austenítico causado por la acción combinada del estrés por corrosión por esfuerzo (principalmente el estrés por tracción) y la corrosión se llama agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC). El acero inoxidable austenítico es fácil de producir corrosión por esfuerzo en el medio corrosivo que contiene iones de cloruro. Cuando el contenido de ni alcanza el % al %， es un negocio a largo plazo de la placa de acero inoxidable， bobina de acero inoxidable， banda de acero inoxidable， tubo de acero inoxidable bienvenido a consultar. La tendencia de corrosión por esfuerzo del acero inoxidable austenítico es demasiado grande， el aumento del contenido de ni hasta el ~ % de la tendencia de corrosión por esfuerzo disminuye gradualmente hasta desaparecer.
Modelo & mdash; El acero de corte de alta resistencia， que contiene un poco más de carbono， puede obtener una mayor resistencia al rendimiento después de un tratamiento térmico adecuado， la dureza puede alcanzar HRC， es uno de los aceros inoxidables duros. El ejemplo de aplicación común es ldquo; Hoja de afeitar & rdquo;. Hay tres modelos comunes: c y f (fácil de mecanizar).
CeresDebido a la existencia de una zona de fragilidad a temperatura media， es necesario un tratamiento térmico estricto y un sistema de soldadura para evitar la aparición de fases nocivas y dañar el rendimiento.
Con las características de bajo costo y buena garantía de calidad de soldadura (en el proyecto de ampliación y reconstrucción de la capacidad de Urumqi Petrochemical Company， utilizamos este método para soldar un total de puntos de encuentro y reparación， una tasa de calificación de soldadura)， vale la pena utilizar.
Ming YangCuando el tubo de acero inoxidable Se levanta， debe utilizar el aparato de elevación común， como el cinturón de elevación， el número de Chuck común，CeresBanda de acero inoxidable ultrafino 304， prohibir estrictamente el uso de la cuerda de alambre de acero para evitar el rasguño de la apariencia; y cuando se cuelga y se coloca， debe prevenir el impacto golpear para formar el rasguño. Pulido de papel de lija brillante o metalográfico.
La coloración química de los tubos industriales de acero inoxidable se llevó a cabo mediante la adición de una cantidad adecuada de mnso.ho a los tubos industriales de acero inoxidable con c rO y hsoho como componentes principales. Se discutieron los efectos del pretratamiento， la temperatura del líquido de coloración， la concentración de masa y el tiempo de coloración en la película de color de los tubos industriales de acero inoxidable. Con el aumento de la temperatura y el tiempo， el espesor de la película aumenta， y los cambios de color son marrón， azul， oro， rojo púrpura y verde. Después del tratamiento de curado y sellado， el color de la superficie es más uniforme la reproducibilidad es buena， la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión son obviamente mejoradas.
Acero Unido， acero de muelle， por ejemplo: crmnti simn，CeresConducto de acero inoxidable， (el contenido de C se expresa en decenas de miles).
Con las características de bajo costo y buena garantía de calidad de soldadura (en el proyecto de ampliación y reconstrucción de la capacidad de Urumqi Petrochemical Company， utilizamos este método para soldar un total de puntos de encuentro y reparación， una tasa de calificación de soldadura)， vale la pena utilizar.
En comparación con el acero inoxidable austenítico， el acero inoxidable dúplex tiene una mayor capacidad de absorción de energía， ya sea en condiciones de carga dinámica o estática， lo que tiene una ventaja obvia sobre el acero inoxidable austenítico para hacer frente a accidentes inesperados， como colisiones， y tiene un valor práctico de aplicación. En comparación con el acero inoxidable austenítico las desventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes: la universalidad y la poligonalidad de la aplicación no son tan buenas como el acero inoxidable austenítico， por ejemplo， la temperatura de servicio debe ser inferior a grados Celsius.
El tratamiento térmico adecuado puede prevenir la corrosión intergranular y obtener una excelente resistencia a la corrosión.
Producción seguraEl método para mejorar la calidad de los accesorios de tubería de acero inoxidable es cambiar el lingote de fundición a la palanquilla de fundición. Debido a la mejora de la calidad del proceso de colada continua， se ha convertido en un medio necesario para mejorar la calidad de los productos.
Por lo tanto， en el ámbito de la competitividad， la alta calidad global y la alta tasa de utilización del acero inoxidable también serán una parte importante del plan.
¡Sobre la base del acero inoxidable austenítico - ferrítico， el acero inoxidable dúplex aumenta el contenido de CR y reduce el contenido de ni， y coopera con el tratamiento de recocido. La placa de acero inoxidable la bobina de acero inoxidable， el tubo de acero inoxidable se suministran a tiempo y la relación calidad - precio es alta. Se ha convertido en la marca preferida de muchos productos de alambre. Bienvenido a comprar! Se puede obtener acero inoxidable con microestructura dúplex de Austenita y ferrita ( ~ % & Delta; - ferrita). Los aceros típicos son crniti， crniti， ocrnimoti， etc. El acero inoxidable dúplex tiene una buena soldabilidad， no necesita tratamiento térmico después de la soldadura， y su tendencia a la corrosión intergranular y la corrosión por esfuerzo es menor. Sin embargo， debido al alto contenido de CR， es fácil formar Sigma. Se debe prestar atención al uso.
La forma del extremo del tubo de acero inoxidable se puede dividir en tubo liso y tubo de rosca (tubo de acero roscado) de acuerdo con el Estado del extremo del tubo. El tubo de alambre de carrete se puede dividir en tubo de alambre de carrete ordinario (tubo de baja presión para el transporte de agua， gas， etc.， que está conectado por hilo de cilindro ordinario o tubo cónico) y tubo de hilo especial (tubo para la perforación de petróleo y geología que está conectado por hilo especial para el tubo de alambre de carrete importante). (engrosamiento interno， engrosamiento externo o engrosamiento interno y externo).
Gestión de la buena feCuando el contenido de cromo alcanza el %， la resistencia a la corrosión atmosférica del acero aumenta significativamente， pero cuando el contenido de cromo es mayor， la resistencia a la corrosión puede mejorarse pero no es obvia. La razón es que cuando el acero se aleación con cromo， el tipo de óxido superficial se cambia a un óxido superficial similar al formado en el metal de cromo puro. Este óxido rico en cromo fuertemente adherido protege la superficie contra una mayor oxidación. Esta capa de óxido es extremadamente delgada， a través de la cual se puede ver el brillo natural de la superficie de acero， haciendo que el acero inoxidable tenga una superficie única. Además， si se daña la superficie， formando de nuevo la película pasiva y continuando la protección.
Profundidad permitida de la vía recta: Tubo de acero laminado en caliente， tubo de acero caliente， diámetro inferior o igual a mm， mm; tubo de acero estirado en frío (laminado) no superior al % del espesor nominal de La pared y profundidad no superior a ， mm.
La Losa solidificada en la superficie se enfría rápidamente a través de la Sección de enfriamiento secundario hasta que el núcleo de la losa se convierte en sólido y se corta por llama de longitud fija. Todo el proceso de colada continua de la tubería de acero inoxidable se completa.
CeresHay dos tipos de clasificación de acero inoxidable: uno es de acuerdo con las características de los elementos de aleación， dividido en acero inoxidable de cromo y acero inoxidable de cromo - níquel; El otro es el Estado de la estructura del acero en estado normal， dividido en acero inoxidable M， acero inoxidable F， acero inoxidable dúplex a - F.
Por qué los tubos decorativos de acero inoxidable resistentes a la corrosión， los tubos de acero inoxidable ，CeresTubo de intercambio de calor de acero inoxidable， los tubos de acero inoxidable todos los metales reaccionan con el oxígeno atmosférico， formando una película de óxido en la superficie. Desafortunadamente， el óxido de hierro formado en el acero al carbono común continúa oxidando， ampliando la corrosión y creando agujeros. Las superficies de acero al carbono pueden ser recubiertas con pintura o metales resistentes a la oxidación (por ejemplo， zinc， níquel y cromo)， pero， como se sabe， esta protección es sólo una película. Si la cubierta está cubierta， el acero debajo comienza a oxidarse.
la banda de acero recocido responsable de la planta de calandrado se vuelve negra， y la fuga de amoníaco a través de la cavidad del horno puede causar óxido. la tira de acero de responsabilidad de la acería se pelará y el tracoma se oxidará. El material no está a la altura de la norma puede causar óxido. la banda de acero recocido responsable de la planta de calandrado se ennegrecerá， y la fuga de amoníaco a través de la perforación de la línea del horno causará óxido. la fábrica de tuberías es responsable de la fábrica de tuberías de soldadura de molienda áspera， causará óxido.
